黃石東貝壓縮機有限公司2021年技改項目10工位連桿珩磨機需對外進行公示，歡迎符合資質條件，并對此感興趣的制造商或供應商前來報名參與項目競價活動。
一、詳細要求參數來函發送。
設備用途
用于我司黃石工廠連桿自動上下料珩磨連桿大小孔，人工裝框。
工作環境
電源：380V±10%，50Hz±1Hz。
環境溫度：-10 ~ +50℃。
氣源：設備氣動元件選型按0.40MPa壓縮空氣計算。
工藝要求
3.1生產節拍： 6秒/單循環。[A]3.2零件材料：鐵基粉末冶金
物理性能
項目 抗拉強度MPa 密度g/cm3 硬度HB
性能要求 ≥240 ≥6.8 90~120
3.3 大孔圓度0.0012mm,大孔圓柱度0.0016mm，粗糙度Rz1.5。
小孔圓度0.0012，小孔圓柱度0.0016mm，粗糙度Rz1.5。
連桿兩孔平行度0.04~0.06/84（在垂直和水平兩個方向檢測,不改變原兩孔平行度要求）.
尺寸精度0.002mm。
前序大小孔最大珩磨余量0.025mm。上料工位增加連桿大小孔余量超差識別功能。
自動輸送線長度約3.5m，自動上下料，人工裝框。
3.10 珩磨加工零件：QLR05Y.1-10A、QLZ06Y.1-03B、QLD05Y.1-04A、VFA070-LG-01、QVF11Y.1-03A連桿，夾具應模塊化設計，可實現快速換型，換型時間≤20分鐘。具體加工尺寸見附圖。
3.11 回轉臺工位：10個。珩磨工位：2#~5#工位及7#~10#工位共8個為珩磨工位，1#為上下料工位，6#為連桿轉位工位。每一個工位都有2套夾具，分別用來珩磨連桿大孔和小孔，即連桿大孔和小孔同時進行加工，采用這種雙夾具的方法可以保證每一次加工轉位都能完成一個或2個零件的加工。大小孔珩磨頭各8根。
3.12 機械人（手），夾爪氣缸控制，鋼制夾爪。珩磨機上料、下料裝置動作連貫協調 ,互不干涉影響。夾取物料平穩，無沖擊振動，安全可靠，不允許造成零件已加工面磕碰、掉落及零件裝夾不到位造成機床、刀具損壞。上料工位夾爪同時滿足出料1件（連桿分8工步珩磨）及出料2件（連桿分4工步珩磨）要求。
浮動夾具，可避免由于每個結構相同的連桿在結構上存在著重量上的不平衡而導致連桿大小孔最后加工 尺寸及兩孔位置的變化，能夠保證在夾緊和加工過程中不使工件變形及損傷兩孔。夾具以連桿有字面朝下定位。
夾具、刀具安裝接口與我司現有安裝接口一致（接口連接尺寸由我司提供）。每種型號各配整套珩磨夾具，每種孔徑各配一套珩磨刀具（每種8 根）；夾具與我司現有夾具互換。
設備技術要求
4.1設備布局美觀，方便機床、工裝、砂輪調整、維修。
4.2機床參數操作界面采用觸摸屏控制，觸摸屏靠近操作者，自動化輸送線設備要求獨立的觸摸屏控制，方便操作。機床及自動輸送線工藝參數均在程序內設定，操作方便、簡單。設備有計數功能，在觸摸屏上顯示。
4.3電氣控制系統采用PLC+觸摸屏控制、調整方式，設置“手動/自動”兩種控制方式。各動作具有急停及故障報警功能。觸摸式顯示控制終端用中文或中英文顯示，機械故障、電氣故障等情況以及當前工作狀態都在顯示屏上有對應的故障顯示和常態顯示。
4.4設備各電、氣動元件均為一線知名品牌。
4.5設備各部分應具有可靠的安全保護、保險措施，以防止誤操作或意外事故致使機床受損或造成人身傷亡。另 外在機架醒目且人工方便操作處設有急停按鈕。
4.6本機床的主要零部件應選用優質材料制造，所選用的機械、液壓/氣動、電氣、電子元件應是先進的，優質的，可靠的名牌產品；賣方應詳細列出清單加以說明；對于軸承、主軸電機、各軸的伺服電機等重要的零部件除了提供生產廠家外還應提供相應的規格和技術參數。
4.7機床應具有完善的液壓/氣壓裝置，潤滑及濾清裝置，所有運動零部件都應有自動潤滑裝置，冷卻系統應帶有不少于三級過濾裝置及恒溫裝置。
4.8機床的電氣元件和材料應符合ISO、IEC或其它同等標準。電氣、電子設備應工作可靠，使用壽命長，不受機械振動和電氣干擾影響。
4.9電器控制系統采用NC或PLC控制，操作屏中文界面。
二、 對參與人質資要求：
1、凡是在中華人民共和國境內注冊取得營業執照（營業執照注冊必須超過2年），并符合相應資質要求生產商或制造商均可報名參加。
2、參與人必須具有履行合同所必需的財務、技術和服務能力。
三、 報名時間：2021年1月23日至2021月1月30日。
四、 參與報價單位需提供的以下資料：有效營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證復印件需加蓋章單位公章、報名單位可將相關資料通過郵箱gjjin@donper.com 、liugq@donper.com發送，報名來函同時可以與我司技術人員進行技術對接交流。
五、聯系人 顧金金13797784702（商務交流）
黃海珍13807230936（技術交流）